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DTF転写をマスターするためのガイド：ヒントとトラブルシューティング

2026-01-19

多くの職人や印刷専門家は,低品質から完全な失敗に至るまで,直接フィルム (DTF) への転送で失望する結果に出くわします.これらの問題はプロセスに固有の欠陥ではなく省略された技術的な詳細から生じますこのガイドでは,DTFの成功の重要な要因を検証します.

基本材料と印刷準備

高品質のDTFインクとPETフィルムから始めます劣質な消耗品はしばしば転送問題を引き起こします.

織物の種類と設計の複雑さに基づいてインク密度を調整する
詳細なパターンの印刷速度を最適化
カラー管理システムを正確に校正する

粉末の正しく施し,固める

印刷後,熱溶粉をデザイン全体に均等に分散します.専門的な硬化機器または校正されたオーブンを使用し,厳格な温度と持続パラメータを維持します.低固化と高固化の両方妥協式転送品質.

熱圧機の基礎

移転プロセスは3つの変数に依存します

温度: 織物の構成にかかって変化する
圧力: インクの浸透に影響する
耐久性: 粘着強度に影響する

慣れていない材料で作業する際には,常に製造者の仕様を参照したり,試験移転を行ったりします.

表面の準備と最終移転

洗濯機を洗い洗濯機を洗いPETフィルムが剥がされる前に完全に冷却されるようにします.早めに剥がすと歪みや粘着障害が発生します..

一般的な問題の解決

問題を体系的に解決する:

模糊:印刷解像度と熱圧をチェックする
色の変化: インクプロファイルと固化設定を再校正
粘着性が悪い: 粉末の分布と固化完全性を確認する

特定の特殊繊維は,最適な結果を得るためには,予備処理または変更された転送技術が必要かもしれません.

これらの技術的な改良を導入し,実用的な経験を蓄積することで,ユーザーはDTF転送一貫性を大幅に改善し,プロのグレードのカスタマイズされた製品を生産することができます.

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